Классификация ISO

Классификация ISO 513 делит обрабатываемые материалы на 6 групп, каждой из которых соответствует определенный цвет и буква. Это основной ориентир при выборе геометрии и сплава твердосплавного инструмента.

1. Группа P (Синий) — Стали
Самая большая группа. Включает нелегированные, низколегированные и высоколегированные стали.
Характеристика: Стружка длинная, непрерывная.
Особенности: Требуется контроль над стружколоманием и износостойкое покрытие.

2. Группа M (Желтый) — Нержавеющие стали
Аустенитные, ферритные и мартенситные стали с содержанием хрома более 12%.
Характеристика: Склонность к наклепу (упрочнению поверхности) и налипанию на кромку.
Особенности: Нужны острые режущие кромки и высокая термическая стабильность инструмента.

3. Группа K (Красный) — Чугуны
Серый, высокопрочный и ковкий чугун.
Характеристика: Стружка короткая, надломленная. Материал абразивен.
Особенности: Требуются твердые сплавы с высокой износостойкостью, способные выдерживать абразивное воздействие.

4. Группа N (Зеленый) — Цветные металлы
Алюминий, медь, латунь, пластики и композиты.
Характеристика: Мягкие и вязкие материалы (особенно алюминий).
Особенности: Необходимы очень острые кромки и полированные канавки для отвода стружки, чтобы избежать наростообразования.

5. Группа S (Оранжевый) — Жаропрочные сплавы
Титановые сплавы и сплавы на основе никеля, кобальта и железа.
Характеристика: Плохая теплопроводность, высокая прочность при высоких температурах.
Особенности: Инструмент подвергается экстремальным тепловым нагрузкам; требуются специальные покрытия и обильное охлаждение.

6. Группа H (Серый/Черный) — Закаленные материалы
Стали с твердостью выше 45–65 HRC.
Характеристика: Выделение большого количества тепла, высокая нагрузка на кромку.
Особенности: Требуется инструмент из сверхтвердых мелкозернистых сплавов или керамики с очень прочной геометрией.